Datenerfassungssoftware DATASINK 100

Es ist möglich, die Anzahl der erfassten Werte, den erfassten Minimum-Maximum-Mittelwert, den Dispersionswert (Sigma) und die statistischen Prozesskoeffizienten (Cp und Cpk) in Echtzeit zu überwachen.

Alle in der Datenbank gespeicherten Werte können sowohl im Trendformat (Prozesstrend) als auch in Bezug auf die Verteilung der erfassten Werte (Gaußsche Verteilung) angezeigt werden.

Die Datenbank kann im Excel- oder CSV-Format zur Verwendung durch Software von Drittanbietern exportiert werden.

DATASINK 100: Vorteile

• Automatische Erfassung Messungen von manuellen Messgeräten, Sensoren oder Messgeräten
• Keine Fehlermöglichkeit beim Lesen oder Transkribieren der Daten
• Fähigkeit, Programmierung von regelmäßigen Intervallen der Datenerfassung
• Zuverlässige und objektive Dokumentation über die Anzahl der ergriffenen Maßnahmen und die zeitliche Regelmäßigkeit der Akquisition
• Fähigkeit zu handeln große Datenmengen automatisch und intuitiv
• Einfache grafische Anzeige und unmittelbar von den erfassten Messungen
• Statistische Echtzeitanalyse der erworbenen Maßnahmen
• Automatische Generierung von PDF-Berichten auch mit Firmenlogo
• Möglichkeit des Exports der erfassten Daten in Excel oder Textformat
• Möglichkeit der Verwaltung von Produktionschargen und mehrere Erfassungsprozesse durch Aufteilen der Daten in mehrere unterschiedliche Dateien

Was kann DATASINK 100?

Zur Produktionskontrolle

• Erfassung von Messungen von Messgeräten, Mikrometern, digitalen Komparatoren, Höhenmessern, Wägezellen, Drehmomentmessern und vielen anderen Instrumenten auf einfache und unmittelbare Weise.
  
• Statistische Kontrolle von Maß-, Geometrie- und Funktionsparametern: Dicke, Höhe, Durchmesser, Breite, Tiefe, Bohrung, Drehmoment, Härte, Biegung, Schwingung, Exzentrizität und viele andere.
  
• Echtzeitberechnung des minimalen, maximalen und durchschnittlichen Werts.
  
• Echtzeitberechnung der Dispersion (Sigma) und der statistischen Koeffizienten der Prozesskapazität (Cp und Cpk).
  
• Echtzeitvisualisierung des Produktionstrends und der Verteilung der erfassten Werte.

Erfassung von Expansions-, Verschiebungs-, Verformungs- und Biegemessungen

• Automatische Erfassung mit vorgegebenem Zeitrahmen (von einigen Proben pro Sekunde bis zu einigen Proben pro Tag)
  
• Verbindung mit Sensoren und Wandlern über Kabel oder Funk
  
• Echtzeitberechnung des minimalen, maximalen und durchschnittlichen Werts.
  
• Echtzeitanzeige des vom Sensor erkannten Verhaltens.
  
• Möglichkeit, Alarme oder Voralarme in Echtzeit zu generieren, wenn die überwachte Menge den vorgegebenen Wertebereich verlässt.

Zur Erfassung von Schwingungs-, Geradheits- und Exzentrizitätsmessungen an Steuerbänken

• Automatische Erfassung mit vorgegebenem Zeitrahmen (von einigen Proben pro Sekunde bis zu einigen Proben pro Tag)
  
• Verbindung mit Sensoren und Wandlern über Kabel oder Funk
  
• Echtzeitberechnung des minimalen, maximalen und durchschnittlichen Werts.
  
• Echtzeitanzeige des vom Sensor erkannten Verhaltens.
  
• Möglichkeit, Alarme oder Voralarme in Echtzeit zu generieren, wenn die überwachte Menge den vorgegebenen Wertebereich verlässt.

Für Profilmessungen oder Maßänderungen

• Automatische Berechnung von Schwingungs-, Geradheits- und Exzentrizitätswerten mit Hilfe von Prüfständen und mechanischer Ausrüstung.
  
• Echtzeit-Produktionssteuerung mit automatischer Berechnung statistischer Produktionsparameter (Sigma, Cp und Cpk)
  
• Anzeige von Profilen oder Maßabweichungen mit Hilfe mechanischer Positionier- und Gleitsensorgeräte.
  
• Export von Daten im Text- oder Excel-Format zur anschließenden Werteanalyse
  
  

Produktionsparameter oder physikalische Mengen unter Kontrolle zu halten

• Mit der Funktion "Kontinuierliche Überwachung" ist es möglich, eine bestimmte physikalische Größe unter Kontrolle zu halten und Alarme zu erzeugen, wenn der gemessene Wert außerhalb des eingestellten Wertebereichs liegt
  
• Gleichzeitig mit der kontinuierlichen Überwachung ist es möglich, Daten regelmäßig zu archivieren, um den Fortschritt und das Verhalten des Prozesses auch nach einiger Zeit zu überprüfen.

Warum DATASINK 100 verwenden?

In vielen Mess-, Kontroll-, Zertifizierungs- oder wissenschaftlichen Forschungsanwendungen ist es erforderlich, die von manuellen Messgeräten (Messgeräte, Mikrometer, Sonden, Komparatoren, Dickenmessgeräte usw.) erhaltenen Daten in einem elektronischen Dokument oder in einer Grafik anzugeben. Prüfung und Inspektion (Profilometer, Härteprüfer, Rauheitsmesser, Dichtheitsprüfstände usw.).

Im Allgemeinen erfordert das einfachste und am weitesten verbreitete Verfahren, dass der Bediener während der Messvorgänge die vom Messgerät erhaltenen Messungen (in regelmäßigen Abständen) auf ein Blatt schreibt und dann die manuell erhaltenen Daten in elektronischem Format archiviert.

In einigen Fällen müssen die erhaltenen Daten in Diagramme umgewandelt werden (um eine aussagekräftigere Bewertung des Prozesses zu ermöglichen), oder es müssen mathematische Berechnungen an den erfassten Proben durchgeführt werden (statistische Berechnungen, Erfassung der minimalen und maximalen Peaks, Berechnung der Produktionskoeffizienten der Linie von Produktion).

Das manuelle Erfassungs- / Transkriptions- / Berechnungsverfahren weist einige Nachteile auf, einschließlich:

• Mögliche Fehler bei der Datentranskription beim Lesen des Instruments oder bei der Datenübertragung zum PC

• Der Messvorgang muss unterbrochen werden, um die Daten mit Anmerkungen zu versehen (in einigen Fällen erfolgt die Messung mit beiden Händen, und es kann für den Bediener unpraktisch oder unmöglich sein, beide Vorgänge auszuführen).

• Die Zeit für die Transkription der Daten kann relevant sein, wenn die Anzahl der zu erfassenden Daten beträchtlich ist.

• Um die Daten grafisch oder numerisch verarbeiten zu können, muss eine Transkription in jedem Fall mit einer speziellen Software (Excel oder ähnlich) durchgeführt werden.

• Die Anzahl der Abtastungen pro Sekunde, die erfasst werden können, ist nicht sehr hoch (ein schneller Bediener kann nicht mehr als 1 Takt pro Sekunde mit Anmerkungen versehen).
  
  
• Beim Lesen und anschließenden Transkriptieren von Daten können Fehler gemacht werden.

Mit DATASINK 100 können alle diese Vorgänge beschleunigt werden, insbesondere:

• Über ein herkömmliches Verbindungskabel oder eine drahtlose Verbindung können Sie mit DATASINK 100 die auf dem Messgerät vorhandenen Daten direkt auf einen PC (fest oder tragbar) übertragen, ohne dass manuelle Lese- und Transkriptionsvorgänge erforderlich sind.

• Das Limit für aufeinanderfolgende erfasste Maßnahmen ist nicht begrenzt und es können bis zu 10 Maßnahmen pro Sekunde erfasst werden.

• Es ist möglich, die automatische Erfassung einer vorbestimmten Anzahl von Punkten in einem konstanten und vorbestimmten Zeitintervall zu programmieren, das von einigen hundert Millisekunden bis zu mehreren Stunden reichen kann, wodurch die gesamten Erfassungszeiten auch in der Größenordnung von Tagen oder Monaten garantiert werden.

• Die grafische Darstellung ist eine automatische Funktion von DATASINK 100 mit relativem Papierdruck oder Archivierung im Grafikformat (JPEG oder ähnliches).

• Sie können eine unbegrenzte Anzahl von Beispielen im Textformat in einer speziellen Datei speichern.

• Durch die Datenübertragungsfunktion in eine Excel-Tabelle ist es möglich, die erfassten Daten in eine bereits verwendete Arbeitsumgebung oder in ein konsolidiertes Produktionsmanagement- und -steuerungssystem zu übertragen.
  
• Über die Excel-Funktionen ist es möglich, automatische Berechnungen für Produktionsdaten zu integrieren, die mit benutzerdefinierten Formeln oder nicht standardmäßigen Diagrammen erfasst wurden.

Darüber hinaus ermöglicht DATASINK 100 die Verwendung für Messinstrumente, die bereits im Besitz sind, weit verbreitet sind oder auf jeden Fall mit bescheidenen Investitionen gekauft werden können. Tatsächlich erfasst DATASINK 100 Daten von Messgeräten mit dem Digimatic-Protokoll (Standard, der von Mitutoyo erstellt wurde, aber von vielen anderen Herstellern von Messgeräten verwendet wird) oder mit dem Protokoll von Mahr, Tesa, Astech, Zumbach.

DATASINK 100 Anwendungen

Verformungsmessung

Dickenmessung am Mehrschichtprodukt

Radiale und axiale Schwingungsmessung

Verschiebungs- und Verformungsmessung

Messung von Durchmesser, Ovalisierung, Dicke, Konzentrizität

Profil, Krümmung, Positionsmessung

Durchmessermessung und Ovalisation mit Lasermikrometer

Wer benutzt DATASINK 100?

Techniker und Qualitätskontrollmanager im Messlabor

Techniker und Qualitätskontrollmanager in der Produktionslinie

Universitäten, Forschungszentren, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Schulen und Berufsbildungsinstitute

Maschinenbauer und Prüfstände

Tester, Experten, Inspektoren und Zertifizierer von Betriebsstrukturen

Welche Instrumente können an DATASINK 100 angeschlossen werden?

DATASINK 100 kann erwerben, anzeigen und aufzeichnen Daten von verschiedenen Arten von Sensoren und Wandlern. Einmal erfasst, können die Daten auf dem Monitor angezeigt und mit Toleranzschwellen verglichen werden, um in der Lage zu sein Alarmsignale erzeugenkann es zur späteren Verarbeitung in Dateien gespeichert werden oder es kann einfach sein in grafischer Form dargestellt (langfristiger Prozesstrend).

Es ist möglich, Daten von Sensoren und Messgeräten folgender Hersteller zu erfassen und zu verarbeiten:

MITUTOYO:

Alle Bankinstrumente (Messgeräte, Mikrometer, Komparatoren, Bohrungsmessgeräte, Höhenmesser, optische Skalen usw.) und alle Messsysteme mit Digimatic-Schnittstelle

ZUMBACH:

Alle LASER-Mikrometer der ODAC-Serie und alle Prozesssteuerungen mit serieller Ausgabe mit ASCII-Protokoll

SCHLÜSSEL:

Alle Triangulationssensoren der IL-Familie, die Kontaktwandler der GT2-Familie, die Lichtschrankensensoren der IG-Familie.

ASTECH:

Alle LASER-Entfernungsmesser der LDM41 / 42-Familie und der LDM301-Familie