Kategorie: Holzsektoranwendungen

Verwendung von Stroboskopen zur Geschwindigkeitsmessung, vorbeugenden Wartung und Überprüfung von Druckfehlern

Tragbare Xeon-Stroboskope mit hoher Helligkeit
Tragbare Xeon-Stroboskope mit hoher Helligkeit

Messanwendungen von Druckgeschwindigkeit und -qualität in der Druckindustrie, direkt an der Produktionslinie, ohne Ausfallzeiten oder Verlangsamung des Prozesses.

Anwendungen der Beobachtung von sich wiederholenden Bewegungen zur Bestimmung von irgendwelchen Montagefehler oder vorbeugender Verschleiß von beweglichen Teilen.

Visualisierung der Messung auf einem gut lesbaren Display und Steuerungen, die für eine einfache Synchronisation der Anzahl der Blitze pro Sekunde mit dem beobachteten Prozess ausgelegt sind.

Batteriebetriebene Modelle für einfachen Transport oder mit Netzteil für feste Anwendungen in Produktionslinien.

Stroboskope sind Werkzeuge, mit denen Sie beobachten und beobachten können ein Objekt in Bewegung studieren, die rotierend oder oszillierend sein können, als ob sie stationär wäre, sowie ihre Geschwindigkeit messen.

Das Funktionsprinzip basiert auf der Beobachtung des Objekts in ständiger Bewegung bei schlechten Lichtverhältnissen. beleuchtet durch sehr kurze Blitze von hochintensivem Licht.

Wenn Sie ein perfektes Standbild des bewegten Objekts betrachten, bedeutet dies, dass die Blinkfrequenz des Stroboskops mit der Rotationsgeschwindigkeit oder der Oszillationsbewegung übereinstimmt. Geschwindigkeitsmessung selbst, ohne Kontakt mit dem Bewegungsmechanismus

Das Hauptelement besteht aus einer speziellen Xenon- oder LED-Lampe, die bis zu 5000 Blitze pro Sekunde oder 300000 pro Minute abgeben kann. Dieser sehr hohe Frequenzwert ermöglicht es Ihnen, ein Objekt zu beobachten, das sich selbst bei sehr hohen Frequenzen zyklisch bewegt, vibriert oder um seine Achse dreht.

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Lineare Digital- und LVDT-Wandler zur dimensionalen und geometrischen Steuerung mechanischer Teile

Maßerkennung von gepressten, gescherten, gezogenen oder geschweißten Blechteilen mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

Maß Winkel, Abstände, Öffnungen, Positionen um die korrekte Ausführung der Arbeiten oder als Vorbereitung für Schweiß- und Montagevorgänge zu überprüfen

Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung der beherrschenden Anteile

Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln

Industrielle Datenerfassungsstationen mit Software, Touchscreen und Multifunktionstasten. Empfangen und
speziell für den Bereich der Produktionsliniensteuerung und für mechanische Werkstätten entwickelt. Die Architektur
Völlig lüfterlos und plattenlos, um maximale Zuverlässigkeit auch in feindlichen Umgebungen und in Umgebungen zu gewährleisten
Vorhandensein von Umweltschadstoffen.
Spezielle Sondenunterstützungs- und Befestigungssysteme, die speziell für die jeweilige Anwendung entwickelt wurden.
Design und Konstruktion von kundenspezifischen Prüfständen. Schnittstelle zur Produktionslinie
mit kartesischen Manipulatoren oder ROBOTERN zum automatischen Kommissionieren und Ablegen von Teilen direkt von
Produktionslinie. Große Auswahl an Standard- oder kundenspezifischer Software, die einfach und intuitiv eingesetzt werden kann
Analyse von Messungen und Geometrien. Übertragung der erfassten Daten an Verwaltungsplattformen
oder komplexe SPC-Software.
Die innovative Architektur, auf der die Messsysteme der DIGICHECK-Serie basieren
ermöglicht die Messung aller dimensionalen und geometrischen Parameter mechanischer Teile. Dort
Die vollständige Modularität der Erfassungshardware ermöglicht auch den Anschluss von
Sensoren, Wandler und Messinstrumente für auch nicht dimensionale Prüfungen (Temperatur,
Gewicht, Stärke, Feuchtigkeit, Farbe, ästhetisches Erscheinungsbild).

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Spezielle Beleuchtungssysteme für Produktionslinien-Bildverarbeitungssysteme

Profilerkennung von gepressten, gescherten, gezogenen oder geschweißten Blechteilen mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

Maß Winkel, Abstände, Öffnungen, Positionen um die korrekte Ausführung der Arbeiten oder als Vorbereitung für Schweiß- und Montagevorgänge zu überprüfen

Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung der beherrschenden Anteile

Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln

Copyright by RODER SRL - Alle Rechte vorbehalten - Anwendungshinweis AN0081

Roboterinseln zur Qualitätskontrolle mit künstlichen Sichtsystemen

Erkennung der Eigenschaften mechanischer Teile mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

Maß Winkel, Abstände, Öffnungen, Positionen um die korrekte Ausführung der Arbeiten oder als Vorbereitung für Schweiß- und Montagevorgänge zu überprüfen

Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung der beherrschenden Anteile

Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln

Verifizierungsinsel, die die zerstörungsfreie Kontrolle mechanischer Teile ermöglicht
direkt an der Produktionslinie. Es zeichnet sich durch eine autonome Plattform aus, die
integriert einen automatischen Manipulator, der das Stück direkt von der Linie aufnehmen kann
der Produktion (sowohl auf orientierten Paletten als auch auf Gleitband mit Anerkennung
automatische Ausrichtung des Stückes). Der Manipulator trägt das zu prüfende Teil
im Kontrollbereich, in dem sich ein oder mehrere Messinstrumente befinden (Durometer,
Profilometer, Rauheitsmesser, Wirbelstromsonden, mehrstufige Instrumente, Rundheitsmessgeräte oder andere
anderes automatisches Messgerät). Nach Überprüfung des Manipulators
sieht vor, das Detail direkt in den Produktionsablauf der Linie zu bringen, wenn das Ergebnis ist
positiv. Bei Nichteinhaltung nimmt das System das Teil für die
anschließende Analyse und ggf. Anpassung der Parameter
Produktion oder der kontrollierte Stopp des Produktionsprozesses.

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Automatische optische Systeme zur Messung der Breite von Flachprodukten, Papierbögen, Pappe und Folien

Profilerkennung von gedruckten, gescherten oder gestanzten Papierdetails mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

Maß Winkel, Abstände, Öffnungen, Positionen um die korrekte Ausführung der Arbeiten oder als Vorbereitung für Montagevorgänge zu überprüfen

Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung der beherrschenden Anteile

Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln

Messgerät, das die Breite von Papierbögen oder -schichten berührungslos erfassen kann
aus leicht verformbarem Material (Polypropylenfolien für Lebensmittel, Papier)
Absorptionsmittel oder Filter, Platten aus dünnem Schaumstoff). Das System ist messbar
Bis zu 10 Blatt gleichzeitig und kann automatisch kompensieren
eine Fehlausrichtung der Probe in Bezug auf die Messachse der Kamera (in
Auf diese Weise ist der Bediener nicht an die korrekte Positionierung der Probe auf dem gebunden
Messtabelle). Das System ist in der Lage, die zu prüfenden Proben zu messen und von
Vergleichen Sie sie mit den theoretischen Werten der Produktionsspezifikationen. Alle Daten werden dann an die übertragen
Produktionsdatenbank zur vollständigen Rückverfolgbarkeit von Produktionschargen. Das System ist
Entwickelt, um direkt an der Produktionslinie zu arbeiten und ist mit einem ausgestattet
Temperatur und Luftfeuchtigkeit zur vollständigen Dokumentation der Umgebungsbedingungen
während der Messzyklen.

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LASER-Scanner zur dimensionalen und geometrischen Kontrolle kontinuierlicher Produkte in der Produktionslinie

Profilerkennung von gepressten, gescherten, gezogenen oder geschweißten Blechteilen mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

Maß Winkel, Abstände, Öffnungen, Positionen um die korrekte Ausführung der Arbeiten oder als Vorbereitung für Schweiß- und Montagevorgänge zu überprüfen

Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung der beherrschenden Anteile

Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln

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Messsysteme zur Überprüfung der Dicke, Breite und des Querprofils von Streifen und Platten

Profilerkennung von gepressten, gescherten, gezogenen oder geschweißten Blechteilen mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

Maß Winkel, Abstände, Öffnungen, Positionen um die korrekte Ausführung der Arbeiten oder als Vorbereitung für Schweiß- und Montagevorgänge zu überprüfen

Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung der beherrschenden Anteile

Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln

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Feuchtigkeitsmessungen von Holz- und Glasfaserrümpfen mit tragbaren Messgeräten

Feuchtigkeitsmessung an Holz- und Glasfaserrümpfen

Erkennung und Lokalisierung von Osmosephänomenen auf Booten oder Teilen, die hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind

Überprüfung des Trocknungszustands der Produkte vor dem Lackieren oder ästhetischen Behandlungen

Das zerstörungsfreie Feuchtigkeitsmessgerät Tramex Skipper Plus bietet eine vollständige und sichere Methode zur Erkennung von Luftfeuchtigkeit in Glasfaser- und Holzhüllen. Der Skipper Plus ist ein Taschenhygrometer, mit dem die Luftfeuchtigkeit in den Rümpfen und im Zubehör des Bootes lokalisiert werden kann.

Drei Skalen zur Feuchtigkeitserkennung in GFK und Hartholz für Salz und Süßwasser.

  • Breites Spektrum an Holzwerten von 5% bis 30% auf einer Hartholzskala und von 0 bis 100 auf einer Vergleichsskala für Glasfaser und andere Materialien.
  • Identifiziert das Vorhandensein von Osmose in Glasfaserrümpfen.
  • Überprüfen Sie, ob die Holzboote trocken genug zum Streichen oder Lackieren sind.
  • Verfolgen Sie Lecks an Decks und Schotten.
  • Die Funktion "Halten" erleichtert die Aufzeichnung von Messwerten.
  • Weiche Gummielektroden sorgen für direkten Kontakt ohne Kratzer.
  • Der akustische Warnton für hohe Luftfeuchtigkeit kann aktiviert oder deaktiviert werden.
  • Batteriebetrieben (im Lieferumfang enthalten)

Anwendung

Messen Sie das Vorhandensein von Osmosephänomenen auf Glasfaserbooten.

Suchen Sie alle Teile, die einer stärkeren Osmose ausgesetzt sind als andere Bereiche.

Überprüfen Sie den Erhaltungszustand von Holzbooten oder den Feuchtigkeitsgrad vor ästhetischen Behandlungen, Lackierungen oder Imprägnierungen.

Lösung

Skipper Plus basiert auf dem Prinzip der Messung der zerstörungsfreien Impedanz. Koplanare Elektroden, die an der Basis des Instruments angebracht sind, übertragen niederfrequente Signale im getesteten Material und messen die Impedanzänderung, die durch das Vorhandensein von Feuchtigkeit verursacht wird. Dieser Wert wird auf dem Instrument als Wert für den Feuchtigkeitsgehalt angezeigt.

  • Drei Bereiche zur Feuchtigkeitserkennung in Glasfaser und Hartholz für Süß- und Salzwasser.
  • Breites Spektrum an Holzwerten von 5% bis 30% auf der Hartholzskala und von 0 bis 100% auf der Vergleichsskala für GFK und andere Materialien
  • Identifiziert das Vorhandensein von Osmose in Glasfaserrümpfen.
  • Überprüfen Sie, ob die Holzboote trocken genug zum Streichen oder Lackieren sind.
  • Verfolgen Sie Lecks an Deck und an Schotten.
  • Die Funktion "Halten" erleichtert die Aufzeichnung von Messwerten.
  • Die weichen Gummielektroden kommen ohne Kratzer in direkten Kontakt.
  • Akustischer Warnton mit hoher Luftfeuchtigkeit, der ein- oder ausgeschaltet werden kann.
  • Batteriebetrieben (im Lieferumfang enthalten)

Das Skipper Plus Feuchtigkeitsmessgerät wird verwendet für:

  • Rechtzeitige Erkennung vor dem Auftreten von osmotischen Blasen.
  • Identifizierung des betroffenen Gebiets.
  • Rumpfüberwachung während der Entfeuchtungs- und Reparaturphase.
  • Überprüfen Sie die Trocknung der abgeriebenen Stellen vor dem Überlackieren.

Um dauerhafte Oberflächen und Beständigkeit von Rümpfen und Holzbauteilen zu erzielen, ist es wichtig sicherzustellen, dass sie gut gepflegt sind und keine übermäßige Luftfeuchtigkeit enthalten.

Übermäßige Luftfeuchtigkeit kann sowohl bei Holz- als auch bei Glasfaserrümpfen oder speziellen Verbundwerkstoffen zu strukturellen und ästhetischen Verschlechterungen führen.

Weitere Produktinformationen?

Überwachung von Entfernungen, Positionen, Längen und Tiefen mit LASER-Entfernungsmessern und Visualisierung auf riesigen Displays für die Metallurgie- und Stahlindustrie

Laser-Entfernungsmesser für industrielle Anwendungen im Metallurgie- und Stahlbereich

Messanwendungen von Entfernung, Positionen, Längen und Tiefen mit industriellen Laser-Entfernungsmessern für den Stahl- und Metallurgiesektor

Generation von Alarme außerhalb der Toleranz mit visueller Signalisierung (Lichtmast) oder mit elektrischem Kontakt für Sirenen und Alarme. Direkte Verbindung zu SPS-, SCADA-Systemen oder Remote-Datenerfassungssystemen.

Messvisualisierung auf riesigen Displays mit Verwaltung der Fernübertragung erfasster Daten oder mit integriertem Datenlogger zur Rückverfolgbarkeit von Prozessen.

Messen Sie Objekte bis zu 30 Meter auf einer natürlichen Oberfläche und bis zu 100 Meter auf einer reflektierenden Oberfläche.

RODER präsentiert die neue Serie von REDAM LDM-Riesendisplays zur Erstellung von Anzeige- und Überwachungssystemen für den Anschluss an LASER-Entfernungsmesser der LDM-Serie.

Die REDAM LDM-Serie wurde speziell für die Verbindung mit Distanzmessern der LASER LDM-Serie entwickelt, die die Echtzeitanzeige der vom LASER-Distanzmesser durchgeführten Messungen ermöglichen.

Die Visualisierung erfolgt auf einem riesigen Display, das auch aus großer Entfernung sichtbar ist oder über Wi-Fi-Netzwerke oder Ethernet-Netzwerke an entfernte Terminals übertragen wird.

Alle angezeigten Messungen können mit Toleranzschwellenwerten verglichen werden, um Alarme bei Nichtüberschreitung der Toleranz zu erzeugen, wenn bestimmte Schwellenwerte überschritten werden, oder visuelle Signale, die den Bediener zu Anpassungsvorgängen führen können (roter Wert steht für eine Toleranzüberschreitung) Wert, gelb steht für ein Warnsignal, grün für die Messung ist akzeptabel).

Typische Anwendungen

  • Überprüfen des Durchmessers von Spulen und Spulen
  • Größenmessung von Knüppeln, Blüten und Platten
  • Positionskontrolle von Laufkranen mit Antikollisions- oder Parallelitätskontrollfunktion
  • Schleifensteuerung für Abwickler und Wickler
  • Positionsmessung von Wagen
  • Messung der Schneidposition an mobilen Wagen
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