Startseite —» Systeme zur dimensionalen und geometrischen Kontrolle von Eisenbahnhallen

Systeme zur dimensionalen und geometrischen Kontrolle von Eisenbahnhallen

Profilerkennung von Eisenbahnhallen mit Extraktion geometrischer oder dimensionaler Informationen. Messung von Winkeln, Abständen, Öffnungen, Positionen zur Überprüfung der korrekten Ausführung der Prozesse oder als Vorbereitung für Schweiß- und Montagearbeiten. Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung von Kontrollmaßen. Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen...

Profiluntersuchung der Eisenbahnhalle mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

Maß Winkel, Abstände, Öffnungen, Positionen um die korrekte Ausführung der Arbeiten oder als Vorbereitung für Schweiß- und Montagevorgänge zu überprüfen

Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung der beherrschenden Anteile

Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln

3D-Laserscanning-Technik basierend auf optischer Triangulationstechnologie und der Rekonstruktion von Profilen mit Punktwolken.
Systeme zur Profilmessung durch Erkennung von Punktwolken in 3 Dimensionen und anschließende numerische Verarbeitung der Karten. Die LASER-Technologie ermöglicht es, auch bei komplexen Objekten und Materialien mit unterschiedlichen optischen Eigenschaften eine sehr hohe Präzision zu erzielen. Mit einer Vielzahl von Bildverarbeitungssystemen und Rekonstruktionstechniken können Sie die gewünschten dimensionalen und geometrischen Informationen extrahieren.

Statische und dynamische Maßkontrollinsel der Eisenbahnhallen. Das System bietet in
Vollautomatische Möglichkeit, alle Maßparameter eines Raumes zu überprüfen
Eisenbahn (Durchmesser, mehrteilige Radprofile, Spurweiten, Schwingungen, Längen,
Kufen und Positionen). Neben herkömmlichen Rad- und Achssteuerungen
Überprüfungen werden auch an den Spindeln und Bremsscheiben durchgeführt. Die Art des Esszimmers
analysieren und alle zu analysierenden zugehörigen Parameter (Radmodell, Abmessungen, Vorhandensein
oder Fehlen von Buchsen, Vorhandensein oder Fehlen von Bremsscheiben und relativen Positionen) kommen
Wird automatisch durch Lesen eines Barcodes und einer Computerverbindung geladen
an den Produktionsserver. Am Ende des Kontrollprozesses wird der Raum wieder in den Fluss zurückgeführt
Die Produktion und der zugehörige Bericht werden zur Entscheidung an an die zentrale Datenbank gesendet
Nehmen Sie die nachfolgenden Produktionsstufen auf.

Copyright by RODER SRL - Alle Rechte vorbehalten - Anwendungshinweis AN0038