All-in-One-Bildverarbeitungssystem zur Qualitätskontrolle in der Produktion, auf Automaten und manuellen Prüfständen. Die neuen Systeme der VISION CHECK 2000-Serie integrieren ein leistungsstarkes künstliches Bildverarbeitungssystem, das auf den Bildverarbeitungsalgorithmen der neuesten Generation, einem Touchscreen-Video-Interface und der gesamten Elektronik basiert, die für die Anbindung an die Produktionslinie oder für die Bildverarbeitung erforderlich ist die Fernbedienung über Feldbus oder Standard-E / A. Mit den leistungsstarken Funktionen der Leitwarte können Sie beide Vorgänge ausführen Sichtprüfung welche Operationen von Maß- und geometrische Kontrolle. Die PCL2315-Steuerstation ist mit einer hochmodernen Industriesteuerung ausgestattet, die die in Echtzeit erfassten Bilder verarbeitet und die Reaktion der Steuerung in wenigen Millisekunden generiert. Die Möglichkeit, eine sehr große Anzahl von Kameras (bis zu 32 Kameras) anzuschließen, die Möglichkeit, das Beleuchtungssystem anzupassen und die vollständige Konfigurierbarkeit der Erfassungssoftware und die Verarbeitung ermöglicht eine sehr hohe Systemflexibilität und garantiert die Möglichkeit, alle Probleme der industriellen Steuerung mit einem einzigen künstlichen Sichtsystem zu bewältigen.
Typische Anwendungen
- Vision-Systeme für den Einbau in Produktionslinien und Montageautomaten.
- Sichtkontrolle auf Roboterinseln, auf kartesischen Manipulatoren oder auf manuellen Prüfständen.
- Echtzeit-ROBOT-Steuerung, automatische Prozesssteuerung, automatische Maschinenanpassungsrückmeldung.
- Prüfen Sie das Vorhandensein / Fehlen von Teilen an Montageautomaten und die korrekte Montage.
- Maß- und Geometriekontrolle in der Produktionslinie, Verifikation im Messlabor.
- Visuelle Defektprüfung und Produktästhetikprüfung.
Eigenschaften
- All-in-One-System, das Erfassung, Verarbeitung, Visualisierung und Steuerung an einem einzigen Steuerplatz integriert.
- Verwaltung von bis zu 8 Kameras mit Smart mit PoE-Verbindung.
- Intuitive und einfach zu bedienende Video-Touchscreen-Oberfläche, die auch von ungeschultem Personal verwendet werden kann.
- Anschlussmöglichkeit an Feldbus (Profinet, EtherCAT, Modbus).
- Ethernet-Netzwerkverbindung für den Datenaustausch mit Management-IT-Systemen.
- Remote-Programmierung von Produktionsrezepten und Verbindung mit externen Verwaltungsdatenbanken.
Erfolgsgeschichten
Maßkontrolle von elektronischen, elektromechanischen und mechanischen Teilen.
Maßprüfung von Durchmessern, Dicken, Breiten und Positionen der Komponenten, aus denen das zusammengebaute Teil besteht. Interaxis-Verifikation mit automatischer Berechnung von Minimum, Maximum und Durchschnitt. Hochgeschwindigkeitsinspektion auch an nicht orientierten Teilen. Integritäts- oder Ästhetikprüfung mit Farbunterscheidung und / oder Zeichenerkennung (OCR).
Lesen von Texten und Zahlen mit Überprüfung der Gültigkeit der Zeichenkette.
Lesen von Symbolen, Zeichen und Logos mit Überprüfung der Lesbarkeit der Zeichen oder Korrespondenz mit einem Vergleichsmaster. Kontrolle der Produktions- und Verfallsdaten mit Echtzeitüberprüfung der Übereinstimmung mit der Produktionscharge (OCR).
Integritäts-, Positions- und Orientierungsprüfung
Überprüfung der Unversehrtheit von Etiketten und elektronischen Bauteilen mit Kontrolle der korrekten Positionierung und Ausrichtung. Integritäts- oder Ästhetikprüfung mit Farbunterscheidung und / oder Zeichenerkennung (OCR). Überprüfung der absoluten und relativen Position von Bauteilen auf Leiterplatten und Formerkennung.
Auf Defekte, Verschmutzungen oder Dellen prüfen.
Prüfen Sie, ob Fehler, Buckel, Dellen, Farbveränderungen, Verunreinigungen und Unregelmäßigkeiten in der Form vorliegen. Echtzeitprüfung auf der gesamten Oberfläche des Produkts, auch wenn das Produkt in Bewegung ist oder Vibrationen ausgesetzt ist.
Überprüfen Sie, ob Oberflächenfehler oder Unregelmäßigkeiten vorliegen
Überprüfung des Vorhandenseins von Oberflächendefekten oder Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche mit Identifizierung der Verteilung der Defekte. Echtzeitberechnung der Größe des Defekts, der Verteilung auf der Oberfläche und etwaiger anomaler Defektkonzentrationen pro Oberflächeneinheit.
Maß- und Formkontrolle und Vergleich mit mathematischem Modell
Maß- und geometrische Kontrolle und Vergleich mit dem mathematischen DXF-Modell zur Bestimmung von Nichteinhaltungsbereichen. Extraktion der interessierenden Dimensionsmerkmale und Vergleich mit dem mathematischen Referenzmodell.
Identifizierung loser Gegenstände und Überprüfung der Orientierung
Positionsidentifikation und Ausrichtung loser Objekte oder Fahrsteige, ROBOTER-Führung und Kontrolle der kartesischen Pick & Place-Achsen. Extraktion von Referenzkoordinaten und Winkelkoordinaten zum direkten Erfassen mit ROBOT. Erkennungssystem mit künstlicher Intelligenz kombiniert mit künstlichem Sehen.
Kontrolle und Unterscheidung von Farben
Unterscheidung von Farben und Identifizierung der korrekten Färbung von Objekten. Mehrfarbige Beleuchtung zur Unterscheidung bestimmter Merkmale des Produkts oder zur Unterscheidung der Farbe, die durch eine Änderung des Kontrasts zum einfallenden Licht verursacht wird. Große Auswahl an Farben und Wellenlängen für Vergleichstests (rot, grün, gelb, blau, infrarot, ultraviolett, weiß).
Profilprüfung
Maß- und geometrische Überprüfung des Profils mechanischer Teile. Extraktion der charakteristischen Maße und Vergleich mit einem mathematischen Modell oder einer DXF-Zeichnung. Automatische Berechnung von Breiten, Längen, Achsabständen, Dicken und Durchmessern.
Überprüfen Sie die Position und das Vorhandensein kleiner Details
Inspektion kleiner Objekte mit Mikroskopen oder hochauflösenden Vergrößerungssystemen. Messsysteme basierend auf hochauflösenden Kameras, verzerrungsarmen Optiken oder Teleskoplinsen. Mikrometrische Kontrollen von feinmechanischen Bauteilen, elektronischen Schaltkreisen und Präzisionsmontagen.
Prüfen Sie, ob Kratzer oder optische Mängel vorliegen
Prüfen Sie, ob Kratzer, Dellen, Dellen oder optische Mängel vorliegen, die das ästhetische Erscheinungsbild des Endprodukts beeinträchtigen. Steuerung mit Matrixkameras oder Linearkameras. Echtzeitüberprüfung der Fehlergröße und -verteilung auf Oberflächeneinheiten. Anwendungen mit Hintergrundbeleuchtung für Endlosprodukte mit großer Breite.
Identifikation von Position und Orientierung von Kleinteilen
Identifikation der Position und Orientierung von mechanischen Kleinteilen für den Einsatz in automatischen Montagesystemen. Selektive Inspektion mit Ermittlung von ROBOT-Greifkoordinaten oder automatischen Manipulatoren. Automatische Ausrichtungskontrolle mit möglicher Auswahl von Teilen, die in Form und / oder Farbe nicht übereinstimmen.
Stärken
Die in den Systemen der VISION CHECK 2000-Serie verwendete Kontrollstation wurde für den Einsatz in einer industriellen Umgebung entwickelt. Es ist mit Vorsichtsmaßnahmen und Bautechniken für eine lange Lebensdauer ausgestattet, auch in rauen Umgebungen oder Produktionssituationen mit schwierigen Umwelteigenschaften.
15 Zoll Monitor mit industriellem Touchscreen
Industriemonitor mit Touchscreen-Steuerung. Hohe Helligkeit und Kontrast. Geeignet für Industrieumgebungen und für Anwendungen, bei denen hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind. Der Monitor ist unabhängig vom PC auf einem Stativ montiert und kann bei Beschädigungen einfach und schnell ausgetauscht werden.
Lüfterlose und plattenlose Architektur
Die Verwendung modernster Wärmeableitungstechniken ermöglicht den Verzicht auf die Kühllüfter (sowohl CPU-Karte als auch interner PC). Alle Datenträger und Betriebssystemmedien basieren auf FLASH SSD. Das System ist somit auch vor Vibrationen oder mechanischer Beanspruchung geschützt.
LED Blinker
Anomalie-Detektor mit LED-Blinklicht hoher Helligkeit. Optional ist es auch möglich, die Zentrale mit einer akustischen Sirene auszustatten. Die Blinklichtfunktion kann angepasst werden und sowohl Warn- als auch Alarmbedingungen verwalten.
Kippstütze
Mechanische Kippstütze zum Einstellen der Neigung des Monitors und der Bedienelemente (Installation auf einem Tisch, einer Kanzel oder einem Regal möglich). Anschlussmöglichkeit an Schwenkarme und Overhead-Pulpits.
Standard-Anzeige- und Bedienoberflächen
Das System basiert auf einem industriellen Embedded-PC. Im Falle einer vorübergehenden Fehlfunktion des Monitors oder der Berührung können Sie vorübergehend eine Tastatur, eine Maus oder einen Büromonitor verwenden. Mit dieser Lösung können Sie die Produktion auch bei vorübergehenden Störungen fortsetzen.
Intuitive Software für Maschinenbediener
Die auf dem VISION CHECK 2000 installierte Software wurde speziell für industrielle Produktionsanwendungen entwickelt. Die Hauptfunktionen wurden in übersichtlichen Übersichten mit intuitiven Bildschirmen zusammengefasst, die auch von nicht fachkundigem Personal verwaltet werden können.
Vordertaster
Drucktastenfeld auf der Vorderseite zur Steuerung der Hauptsystemfunktionen ohne Berührung des Touchscreen-Monitors (Zyklusstart, Zyklusstopp, Fehlerrücksetzung, Notfall). Der Bediener kann daher auch mit Handschuhen oder in Gegenwart von flüssigen Verunreinigungen arbeiten. Die vorderen Tasten können auch eine Notruftaste enthalten, die an das zentrale Bedienfeld des Systems angeschlossen werden kann.
Herausnehmbare SSD
Herausnehmbare SSD zur schnellen und einfachen Inbetriebnahme bei Änderungen oder Störungen. Der Embedded-PC verfügt über zwei verschiedene SSD-Steckplätze und kann sowohl regelmäßige Sicherungen als auch Duplikate von laufenden Programmen verwalten.
Integrierte SPS
Integrierte SPS zur Verwaltung lokaler E / A-Signale oder zum Anschluss an vorhandene Produktionslinien und Schalttafeln. Möglichkeit zur Verwaltung lokaler Befehlsgeräte wie Pedale, Fernbedienfelder, Lichtmasten oder akustische Signalgeräte.
Industriebehälter aus lackiertem Aluminium
Behälter aus lackiertem Aluminium mit Sicherheitsschloss, nur für befugtes Personal zugänglich. Der Behälter ist mit Dichtungen ausgestattet, die den Einsatz der Kontrollstation auch in besonders staubigen Umgebungen oder bei Vorhandensein von Umweltverschmutzungen ermöglichen.
Industrie 4.0 Konnektivität und Leistung
Ethenet-Konnektivität
Die Kontrollstationen VISION CHECK 2000 können an jedes Ethernet-Netzwerksystem angeschlossen werden, um Produktionsdaten auszutauschen, Testergebnisse auszutauschen, Kontrollrezepte zu programmieren oder kundenspezifische Berichte zu erstellen.
Verbindung mit EtherCAT-Feldbus
Die Systeme der VISION CHECK 2000-Familie können zum Datenaustausch und zur Fernverwaltung der Synchronisationsvorgänge des Vision-Prozesses an den EtherCAT-Feldbus angeschlossen werden.
Verbindung mit MODBUS Feldbus
Die Systeme der VISION CHECK 2000-Familie können zum Datenaustausch und zur Fernverwaltung der Synchronisationsvorgänge des Vision-Prozesses an den MODBUS-Feldbus angeschlossen werden.
Hochleistungsprozessoren
Die Arbeitsstationen der VISION CHECK 2000-Serie integrieren die neueste Generation von Prozessoren der Intel i5- und i7-Familie. Die Programmierung der Prozessoren erfolgt mit modernsten Multithreading-Techniken auf dem Markt.
PoE-Verbindung von Vision-Geräten
Alle Peripheriegeräte zur Bilderfassung (Matrix- und Linearkameras, Profilsensoren und LASER-Scanner) werden mit Power Over Ethernet oder vergleichbaren Technologien betrieben. Dies minimiert die Verbindungskabel und erleichtert Wartungs- oder Betriebsänderungen.
Anbindung an PROFINET Feldbus
Die Systeme der VISION CHECK 2000-Familie können zum Datenaustausch und zur Fernverwaltung der Synchronisationsvorgänge des Vision-Prozesses an den PROFINET-Feldbus angeschlossen werden.
Remote Remote-Unterstützung
Die Systeme der VISION CHECK 2000-Familie können mit Hilfe der Team Viewer-Technologie aus der Ferne verbunden werden. Das RODER-Support-Team kann eine schnelle und zeitnahe Änderung der Betriebsbedingungen des Systems auch aus der Ferne gewährleisten.
Windows Embedded-Technologie
Die Leitstände der VISION CHECK 2000-Serie basieren auf modernsten Verarbeitungstechnologien auf Basis von Windows Embedded.
Verbindung zu Verwaltungsdatenbanken
Die Systeme der VISION CHECK 2000-Serie können mit den gängigsten Verwaltungsdatenbanken verbunden werden. Die Verknüpfung mit den Firmendatenbanken ermöglicht den Austausch von Informationen zu Produktionschargen, Produktionszeiten, Abfallprozenten und Anlagenproduktivitätsindizes.
Hochleistungskameras
Matrix- und Linearkameras für jede Art von Anwendung, die mithilfe der Power over Ethernet-Technologie mit dem Ethernet-Netzwerk verbunden werden können.
Auflösungen bis zu 26 Mpx und Verwaltungskapazität bis zu 350 Bilder pro Sekunde.
Breites Sortiment an Standard- und telezentrischen Objektiven.
Zubehör und Anpassungen
Ein umfangreiches Zubehörprogramm rundet die Systeme der VISION CHECK 2000-Serie ab.
- LED-Strahler für Matrixkameras sowohl im Gegenlicht- als auch im Frontlichtmodus.
- LED-Strahler für Linearkameras sowohl im Gegenlicht- als auch im Frontlichtmodus
- Verbindungskabel
- Optische Filter und Diffusoren
Spezielle kundenspezifische Systeme
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RODER ist auch in der Lage, das komplette System von kundenspezifischen Mechanikern, Schalttafeln, Pneumatiksystemen und die gesamte Unterstützung, die für die Inbetriebnahme und die Schulung des Personals erforderlich ist, anzubieten und zu liefern.
Spezielle Systeme zur Steuerung von Endlos-, Zieh-, Strangpress- oder Scherprodukten.
Betrieb mit Linear- oder Matrixkameras sowie mit Gegenlicht- oder Frontlichtbeleuchtungssystemen.