Die Maß- und Geometriekontrollsysteme der MODULCHECK-Reihe sind Mehrpunkt-Kontrolleinheiten und ermöglichen die Messung und Konformitätsbestimmung mechanischer Teile.
MODULCHECK-Systeme nutzen objektive Messverfahren, die auch für ungeübtes Personal leicht zu handhaben sind.
Die innovative Architektur, auf der das MODULCHECK-System basiert, ermöglicht die Erstellung von dimensionalen und geometrischen Prüfständen (statisch oder dynamisch) unter Verwendung leicht verfügbarer Geräte und Sensoren und Einfach beim Einrichten oder direkt in der Produktion auch vom Endkunden zu bearbeiten.
Messungen und Kontrollen an der Produktionslinie
MODULCHECK-Systeme eignen sich für Messungen direkt an der Produktionslinie und auch für die Bedienung durch unqualifiziertes Personal. Die Visualisierungsoberfläche wurde bewusst einfach und leicht zu bedienen gestaltet, ohne jedoch auf die leistungsstarken mathematischen Funktionen für die Analyse dimensionaler und geometrischer Eigenschaften zu verzichten. Die Dimensionskontrollen mit mehrstufigen Kontrolleinheiten ermöglichen präzise und schnelle Messungen auch durch nicht fachkundiges Personal.
Alle Produktionsdaten werden in einer lokalen Datenbank gespeichert, mit der Möglichkeit, vorhandene Datenbanken (SQL, XML oder CSV) zu übertragen oder mit diesen zu synchronisieren, um eine vollständige und zuverlässige Datenanalyse in Echtzeit zu ermöglichen.
Wünschen Sie Hilfe bei der Produktauswahl?
Messung von Durchmessern, Höhen, Dicken und Tiefen an mechanischen Teilen mit herkömmlichen Tischmessgeräten
Das MODULCHECK-System ermöglicht die Messung aller mechanischen Details (Buchsen, Ringe, Flansche, Wellen, Zahnräder) mit traditionellen manuellen Messgeräten (Messschieber, Mikrometer, Komparatoren, Bohrungsmessgeräte).
Es ist möglich, Messungen von Innendurchmesser, Außendurchmesser, Höhe, Dicke, Breite und Tiefe mit leicht verfügbaren Instrumenten schnell und zuverlässig, kostengünstig und mit einer Genauigkeit von Dezimal-, Hundertstel- oder Tausendstelstel durchzuführen. Das MODULCHECK-System führt den Bediener bei der Durchführung der Messungen in einer vorgegebenen Reihenfolge durch und gibt am Ende des Vorgangs die Reaktion der Steuerung aus.
Alle Daten werden in einer Datenbank gespeichert, die sowohl eine Echtzeitanalyse des Produktionsverlaufs (durch Trends, Histogramme und Produktionsindizes) als auch eine Analyse der Produktionshistorie durch die Unterteilung in Produktionschargen ermöglicht.
Mehrstufige Kontrolleinheiten für Messungen und Ebenheitskontrolle an gepressten, gescherten, geschmiedeten oder geschliffenen Teilen
Das MODULCHECK-System ermöglicht die Messung in kürzester Zeit und direkt in der Produktionslinie des Ebenheit von Form-, Scheiben-, Laminat- oder Druckgussteilen.
Die Ebenheitsmessung wird mit einem Sensorarray durchgeführt, das Unterschiede im Vergleich zu einem zertifizierten Kalibriermaster erkennen kann. Das Ergebnis des Tests ist eine Abbildung der überprüften Bereiche mit dem relativen Zahlenwert der Abweichung von der Idealform.
Durch eine sehr intuitive grafische Darstellung können Sie schnell und zuverlässig die Bereiche ermitteln, in denen Verstöße vorliegen. Alle erhaltenen Daten können für statistische Berechnungen (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) oder zur Realisierung von Kontrollkarten (XS, XR, Prozesstrend, Populationsverteilung) verwendet werden.
Flexions-, Swing- und Deformationsmessung
Das MODULCHECK-System ermöglicht die Kontrolle von Abmessungen und Positionen im Raum, die von LASER-Sensoren (Triangulations-Lasersensoren, Laser-Mikrometer oder Laser-Entfernungsmesser) erfasst werden.
Die von den LASER-Sensoren erfassten Abmessungen können zur Bestimmung von Verformungen, Torsionen, Biegungen, Vibrationen miteinander korreliert werden. Der Messbericht kann im Excel-CSV-Format oder direkt im Grafikformat erstellt werden.
Durch die Verwendung von EDAC-Modulen können dimensionale und geometrische Informationen mit Informationen aus Temperatur-, Feuchtigkeits-, Kraft- und Drehmomentsensoren korreliert werden. Auf diese Weise ist es möglich, die Maßprüfung mit Daten der thermischen Auslenkung, Schwankungen der Umgebungsfeuchtigkeit oder mit Kräften und Torsionen zu korrelieren, die an der dynamischen Prüfung beteiligt sind.
Radiale und axiale Schwingungsmessung (Rund- und Planlauf)
Das MODULCHECK-System ermöglicht die Messung mit berührungslosen Messgeräten (LASER-Triangulationssensoren und LASER-Distanzmessern) von Echtzeit-Radial- und Axialschwingungen.
Die typische Anwendung ist die Ermittlung des radialen und axialen Rundlaufs von Rädern, Reifen, Felgen und Radnaben. Der Bericht kann entweder numerisch oder grafisch sein.
Durch das Hinzufügen optionaler mathematischer Analysebibliotheken kann eine harmonische Analyse des erfassten Signals durchgeführt werden, um die harmonische Komposition des Swingsvon der Grundwelle bis zur 32. Harmonischen. Die Software kann sowohl auf einer festen Workstation (Desktop-PC oder Industrie-Panel-PC) als auch auf einer mobilen Workstation (Notebook oder Tablet) installiert werden.
Rundheit, Schwingung, Zylindrizität, Profilmessung
Das MODULCHECK-System, kombiniert mit Maßprüfständen, Ermöglicht die Bestimmung der geometrischen Eigenschaften von Teilen, die auf Reitstöcken rotieren.
So können Durchmesser, Ovalisierungen und Schwingungen, aber auch Rundheit, Zylindrizität und Daten des radialen Profils des Objekts gemessen werden (wichtig bei Anwendungen wie der Nockenwellenmessung).
Die Messung kann auch mit speziell für diese Art der Kontrolle entwickelten Messgeräten im Messlabor oder an der Produktionslinie (3D-Messgeräte, Profilometer, optische Geräte) durchgeführt werden.
Mehrstufige Steuergeräte zur Formkontrolle
Das MODULCHECK-System ermöglicht die Durchführung der Formkontrolle von Objekten jeder Größe und jedes Materials. Die Formprüfung erfolgt durch Vergleich mit a Referenzmaster und alle Unterschiede werden schnell und intuitiv hervorgehoben. Es können Signale über Toleranzüberschreitungen oder teilweise Nichtkonformitäten des Produkts generiert werden. DER
Das System kann auch installiert werden in Robotersteuerbereiche und unbeaufsichtigte automatische Steuerbänke. In dieser Konfiguration können alle Überprüfungsvorgänge direkt von einer SPS oder einem automatischen Produktionssystem gesteuert werden.
Prozesskontrolle in der Produktion
Das MODULCHECK-System Damit können reguläre Werte von Messgeräten in der Produktionslinie abgerufen werden (LASER-Mikrometer, Thermoelemente, Druck- und Durchflusssensoren, LASER-Dickenmessgeräte).
Mit der erweiterten Datenloggerfunktion können Sie die verschiedenen physikalischen Größen im Produktionsprozess überwachen und bei Werten außerhalb der Toleranzen einen Alarm auslösen.
Mit den EDAC-Erfassungsmodulen ist es möglich, Daten von verschiedenen Sensortypen zu erfassen, auch wenn diese physisch weit voneinander entfernt sind. Die gesamte Erfassungsinfrastruktur basiert auf einem Ethernet-Netzwerk.
In dieser Anwendung verwendete Produkte
Industriecomputer der HANDYBOX-Serie
Datenerfassungssoftware der DATASINK-Serie
Steuerstationen der Serie PCL1208
Steuerstationen der Serie PCL2315
Weitere Informationen und Kontakte
Abteilung System- und Sensorintegration: www.roder.it
Partner der Abteilung Künstliches Sehen: www.rodervision.com
Partner der Abteilung Standardwerkzeuge: www.innovacheck.com
Weitere Informationen zu RODER SRL: über uns
Kontakt für allgemeine Informationen: info@roder.it
Die auf dieser Webseite enthaltenen Informationen dienen ausschließlich Informationszwecken. Obwohl sie mit größter Sorgfalt erstellt wurden, stellen sie weder ein Vertragsangebot noch eine verbindliche Lieferzusage dar. Sie können Transkriptions-, Übersetzungs- oder Tippfehler enthalten. Für genaue und aktuelle Informationen wenden Sie sich bitte direkt an unser Unternehmen.
Verwandte Anwendungen:
Ebenheitsmessung mit mehrstufigen Kontrolleinheiten und LVDT-Linearaufnehmern
Lineare Digital- und LVDT-Wandler zur dimensionalen und geometrischen Steuerung mechanischer Teile
Elektronische Steuergeräte zur Datenerfassung und Prozesssteuerung
Lineare LVDT-Aufnehmer zur Dimensions- und Geometriekontrolle
Maßkontrolle mit LASER-Sensoren