Profilanalysesysteme mit LASER-Lichtquellen z 2D-dimensionale Rekonstruktion mit hoher Geschwindigkeit. Komplettsysteme zur prinzipbasierten Profilsteuerung
des LASER-Triangulation .
Systeme für die Dickenmessung,
Breite, Höhe, Krümmungsradien,
Rillenbreite direkt in Linie von
Produktion. Software zur Echtzeitkontrolle von Geometrien und Abmessungen. Sofortiger Vergleich mit Toleranzen und automatische Generierung von Alarmen und Maschinenkorrektursignalen.
Profilerkennung von geschweißten Teilen mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen. Messen Sie Winkel, Abstände, Öffnungen, Positionen, um die korrekte Ausführung der Arbeiten oder wie zu überprüfen Vorbereitung auf Schweiß- und Montagearbeiten. Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung von Kontrollmaßen. Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln.
Messung von Kopplungswinkeln
Überprüfen Sie Winkel, Positionen und Höhen in kontinuierlichen Schweißprozessen. Die Profilmessung mit LASER-Profilometern ermöglicht die Überprüfung derKupplungswinkel vor dem Schweißprozess oder die Überprüfung des Schweißprofils unmittelbar nach der Schweißphase. Die gewonnenen Daten können zum einen verwendet werden aktive Prozesskorrektur direkt an der Schweißbrennerposition oder zur Qualitätskontrolle nach dem Prozess.
RODER kann ein breites Sortiment liefern LASER-Sensoren mit unterschiedlichen Messbereichen, Genauigkeit und Unempfindlichkeit gegenüber Umgebungsbedingungen (besonders wichtig für Arbeiten in industriellen Anwendungen).
Auch die Kombination mit LASER-Profilometern ist möglich Computergesteuerte Kontrollstationen und eingebettete Systeme zur direkten Integration in die Produktionslinie zur direkten Anbindung an SPS oder HMI.
LASER-Systeme zum automatischen Scannen
Auf LASER-Scannern basierende Systeme für die Profilanalyse im Labor oder online.
Systeme und Software zur Profilanalyse und der berührungslose Maßkontrolle von komplexen Objekten,
leicht verformbar oder mit physikalischen Eigenschaften, die keinen direkten Kontakt zwischen dem Sensor und dem zu steuernden Objekt zulassen. 2D-Laserscanning-Technik basierend auf optischer Triangulationstechnologie und Rekonstruktion von Profilen mit Punktwolken.
Systeme zur Profilmessung durch Erfassung von Punktwolken in 2 Dimensionen und anschließende numerische Verarbeitung der Karten. Die LASER-Technologie ermöglicht es, zu erhalten sehr hohe Präzision auch bei komplexen Objekten und aus Materialien mit unterschiedlichen optischen Eigenschaften. Eine breite Palette von Bildverarbeitungssystemen und Rekonstruktionsverfahren ermöglicht es Ihnen, die gewünschten dimensionalen und geometrischen Informationen zu extrahieren.
Verarbeitungssoftware
Kundenspezifische Verarbeitungssoftware, die in der Lage ist, die relevanten Parameter aus dem gemessenen Profil zu extrahieren. Die Software kann auch Profile filtern, die möglicherweise durch Arbeitsbedingungen in Gegenwart von Staub oder Umweltschadstoffen gestört werden. Auf diese Weise kann die Software nur die wesentlichen und interessanten Daten für eine aktive Prozesssteuerung verarbeiten.
Typische Anwendungen
- Messung an extrudierten und gezogenen Produkten
- Berührungslose Breitenmessung
- Berührungslose Tiefenmessung
- Messung des Krümmungsradius
- Entfernungsmessung
- Profilmessung von mechanischen Teilen
- Messung der Rauheit von Stein- und Marmorprofilen
- Positionsmessungen
- Messungen von Winkel und Radius der Krümmung
- Lückenmessung
- Radstandsmessung
- Aktive Steuerung der Produktion in Zieh- und Strangpresswerken
- Aktive Korrektur von Produktionsparametern
- Kantenverfolgung
- Überprüfung des korrekten Kupplungswinkels
- Messung des Ziehradius
- Messung der Verjüngung
- Ebenheitsmessung
- Automatische Produktionssteuerung
- Korrektur des Biegewinkels