Magnetische Dickenmessgeräte

Magnetische Dickenmessgeräte für Schichtdickenmessungen

Magnetische Dickenmessgeräte zur zerstörungsfreien Schichtdickenmessung (Farben, Lacke, Verzinkungen, Oxidationen).

Zerstörungsfreie Messungen der Beschichtungsdicke können sowohl an magnetischen Stahloberflächen als auch an nichtmagnetischen Metalloberflächen wie Edelstahl oder Aluminium durchgeführt werden.

Die elektromagnetische Induktion wird für nichtmagnetische Beschichtungen auf Eisensubstraten wie Stahl verwendet, während das Wirbelstromprinzip für nichtleitende Beschichtungen auf Nichteisenmetallsubstraten verwendet wird.

• Es stehen drei verschiedene Familien von Schichtdickenmessgeräten zur Verfügung: Schichtdickenmessgeräte zur Messung von nichtmagnetischen Beschichtungen auf magnetischen Substraten (z. B. Farbe oder Zink auf Eisen), Schichtdickenmessgeräte zur Messung von nichtmetallischen Beschichtungen auf nichtmagnetischen Substraten ( B. Farbe auf Aluminium) und Schichtdickenmesser, die nichtmetallische Beschichtungen auf nichtmetallischen Substraten messen können (z.B. Farbe auf Holz oder Beton).

• Die häufigste Anwendung ist die Messung nichtmagnetischer Beschichtungen auf magnetischen (Eisen-) Substraten, beispielsweise die Messung der Farbdicke auf Eisen, Zink oder der Dicke auf Eisen. Analoge Dickenmessgeräte verwenden einen Magneten, um zu testen, wie viel Kraft erforderlich ist, um den Magneten vom Material zu lösen. Je dicker die Beschichtung ist, desto einfacher ist es, den Magneten von der Wand zu lösen. Digitale Fühlermessgeräte verwenden das Prinzip der magnetischen Induktion, um den Abstand zwischen dem Schichtdickenmessgerät und dem magnetischen Metallsubstrat zu bestimmen. Diese Messmethode kann sehr genau sein, insbesondere wenn die Oberflächen flach sind.

• Zur Messung von nichtmetallischen Beschichtungen auf nichtmagnetischen Metallen wird der Abstand zwischen Messkopf und Metallsubstrat nach dem Wirbelstromprinzip gemessen. Ein Beispiel für diese Anwendung ist die Messung der Dicke der Farbe auf Aluminium.

• Einige Modelle von Schichtdickenmessgeräten sind mit doppelter Messfunktion sowohl für Eisen- als auch für Nichteisenmaterialien erhältlich. Diese Fühlerlehren werden mit einer Sonde geliefert, die automatisch erkennt, ob das Substrat magnetisch (Eisen) oder nicht magnetisch (Nichteisen) ist, und automatisch die richtige Betriebsart auswählt.

• Das Messen von nichtmetallischen Beschichtungen auf nichtmetallischen Substraten, wie beispielsweise das Messen von Farbe auf Holz oder Beton, kann mit einem Ultraschall-Schichtdickenmessgerät durchgeführt werden. Dieses Schichtdickenmessgerät misst die Beschichtung nur, indem es eine Ultraschallwelle in die Beschichtung sendet und die Zeit misst, die benötigt wird, um das Signal relativ zur Rückwand der Beschichtung zu reflektieren. Dies bedeutet, dass die Beschichtung und die Lackdicke auf jedem Substrat gemessen werden können. Fortgeschrittene Modelle können auch die Dicke einzelner Farbschichten messen. Wenn eine Oberfläche dreimal gestrichen wurde, können die fortschrittlichsten Modelle von Dickenmessgeräten die Dicke aller einzelnen Farbschichten bestimmen.