Kategorie: Anwendungen im chemischen Sektor

Verwendung von Stroboskopen zur Geschwindigkeitsmessung, vorbeugenden Wartung und Überprüfung von Druckfehlern

Tragbare Xeon-Stroboskope mit hoher Helligkeit
Tragbare Xeon-Stroboskope mit hoher Helligkeit

Messanwendungen von Druckgeschwindigkeit und -qualität in der Druckindustrie, direkt an der Produktionslinie, ohne Ausfallzeiten oder Verlangsamung des Prozesses.

Anwendungen der Beobachtung von sich wiederholenden Bewegungen zur Bestimmung von irgendwelchen Montagefehler oder vorbeugender Verschleiß von beweglichen Teilen.

Visualisierung der Messung auf einem gut lesbaren Display und Steuerungen, die für eine einfache Synchronisation der Anzahl der Blitze pro Sekunde mit dem beobachteten Prozess ausgelegt sind.

Batteriebetriebene Modelle für einfachen Transport oder mit Netzteil für feste Anwendungen in Produktionslinien.

Stroboskope sind Werkzeuge, mit denen Sie beobachten und beobachten können ein Objekt in Bewegung studieren, die rotierend oder oszillierend sein können, als ob sie stationär wäre, sowie ihre Geschwindigkeit messen.

Das Funktionsprinzip basiert auf der Beobachtung des Objekts in ständiger Bewegung bei schlechten Lichtverhältnissen. beleuchtet durch sehr kurze Blitze von hochintensivem Licht.

Wenn Sie ein perfektes Standbild des bewegten Objekts betrachten, bedeutet dies, dass die Blinkfrequenz des Stroboskops mit der Rotationsgeschwindigkeit oder der Oszillationsbewegung übereinstimmt. Geschwindigkeitsmessung selbst, ohne Kontakt mit dem Bewegungsmechanismus

Das Hauptelement besteht aus einer speziellen Xenon- oder LED-Lampe, die bis zu 5000 Blitze pro Sekunde oder 300000 pro Minute abgeben kann. Dieser sehr hohe Frequenzwert ermöglicht es Ihnen, ein Objekt zu beobachten, das sich selbst bei sehr hohen Frequenzen zyklisch bewegt, vibriert oder um seine Achse dreht.

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Tauchmaschinen

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Dichtheitsprüfungen an mechanischen Teilen, Kupplungen, Rohren, Ventilen und Armaturen mit Identifizierung der Leckstelle

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Systeme zur Verformungs- und Dickenkontrolle von Isoliermaterialien, die einer Kompression ausgesetzt sind

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Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln

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Systeme zur Traktionskontrolle an mechanischen Bauteilen und montierten Systemen

Traktionserkennung von gepressten, gescherten, gezogenen oder geschweißten Blechteilen mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

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Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung der beherrschenden Anteile

Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln

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Systeme zur Überprüfung der Dicke von Platten und Platten in der Produktionslinie

Profilerkennung von Details der Kunststoffplatte mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

Maß Winkel, Abstände, Öffnungen, Positionen um die korrekte Ausführung der Arbeiten oder als Vorbereitung für Schweiß- und Montagevorgänge zu überprüfen

Vergleich mit dem mathematischen Modell zur Bestimmung der beherrschenden Anteile

Anwendungen auf Roboterinseln, auf kartesischen Achsen oder auf automatischen Montageinseln

Durch den Einsatz von LASER-Lichttechnologien, magnetischen und optischen Technologien können hohe Werte erzielt werden
Genauigkeit und Geschwindigkeit ohne direkten Kontakt des Messgeräts mit dem Material. Messmöglichkeit
bei Systemen mit hohen Gleitgeschwindigkeiten oder in Bereichen, die für den Bediener nicht zugänglich sind.

Unabhängige Messmodule für Systemintegratoren und OEMs verfügbar. Messvisualisierung auf lokaler oder entfernter Anzeige, Übertragung
Remote-Daten auf serieller Leitung oder Ethernet, Erzeugung von Alarmen außerhalb der Toleranz. Möglichkeit
Schnittstelle zu Managementsystemen. Sondermodelle mit starkem Licht von
Durchgang von Blech für Systeme, bei denen die Bewegung sehr groß ist

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Spezialkomponenten für industrielle Automatisierung, Messautomatisierung und zerstörungsfreie Steuerung

Datenerfassungssysteme mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

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Künstliche Bildverarbeitungssysteme zur zerstörungsfreien Qualitätskontrolle in der Produktionslinie

Kontinuierliche Produkterkennung mit Extraktion von geometrischen oder dimensionalen Informationen

Maß Winkel, Abstände, Öffnungen, Positionen um die korrekte Ausführung der Arbeiten oder als Vorbereitung für Schweiß- und Montagevorgänge zu überprüfen

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