Die Systemabteilung von RODER SRL ist auf die Erstellung von spezialisiert Maschinen und Messsysteme zur zerstörungsfreien Qualitätskontrolle.
Ausgehend vom Kundenwunsch entwickeln wir die mechanische Ausrüstung, Automatisierungssysteme und Steuerungssoftware notwendig, um alle Steuerungs- und Schnittstellenvorgänge mit der Produktionslinie zu koordinieren. Wir bieten „schlüsselfertige“ Lösungen mit entsprechender Unterstützung bei der Produktion, der Schulung des Personals und der regelmäßigen Wartung.
Wir arbeiten eng mit dem Kunden und den Technologielieferanten zusammen, um Maschinen und Anlagen zu entwickeln, die unseren Kunden in die Lage versetzen, Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit auf seinem Zielmarkt.
PROFIX 3D-Messsysteme
Die PROFIX 3D-Messsysteme von RODER SRL nutzen Lasertechnologie zur Erfassung dreidimensionaler Punktwolken und ermöglichen so die präzise Analyse komplexer Profile und die Extraktion dimensionaler und geometrischer Informationen zu Objekten mit unterschiedlichen optischen Eigenschaften.
PROFIX 2D-Messsysteme
Die PROFIX 2D-Messsysteme von RODER SRL nutzen LASER-Technologie, um Profile zu analysieren und 2D-Karten mit hoher Geschwindigkeit zu rekonstruieren, was präzise Messungen von Dicke, Breite, Höhe und Krümmungsradien direkt an der Produktionslinie ermöglicht.
LASER-Dickenmessgeräte der DIMES-LTM-LWM-Serie
Die DIMES-LTM-LWM-Systeme von RODER sind berührungslose Messgeräte, die mittels Lasertechnologie die Dicke und Breite von Materialien auch in Bewegung erfassen. Sie bieten eine direkte Anzeige der Messwerte, programmierbare Alarmschwellen und die Möglichkeit der Datenübertragung an entfernte Systeme.
Messsysteme MDD-MDS-Serie
Die MDD-MDS-Messsysteme von RODER nutzen hochpräzise Lasertechnologie zur Messung des Durchmessers und der Ovalität von Endlosprodukten in der Produktionslinie. Sie eignen sich für Hochgeschwindigkeits-, verformbare oder Hochtemperaturmaterialien und verfügen über eine Schnittstelle zu SPS und Verwaltungssoftware.
Messsysteme der SCAN-T-Serie
Die SCAN-T-Messsysteme von RODER nutzen kontinuierlich scannende Lasersensoren, um die Dicke, Breite und Dichte von Materialien direkt an der Produktionslinie zu prüfen. Die integrierte Software analysiert die Profile in Echtzeit, vergleicht sie mit vordefinierten Toleranzen und generiert Alarme oder Korrektursignale zur Optimierung des Produktionsprozesses.
Mehrdimensionale Messsysteme der DIGICHECK-Serie
Die mehrstufigen Messsysteme DIGICHECK von RODER ermöglichen die dimensionale und geometrische Kontrolle mechanischer Teile mithilfe von Lasersensoren und herkömmlichen manuellen Werkzeugen. Sie ermöglichen präzise Messungen an der Produktionslinie, mit intuitiven Schnittstellen und Datenspeicherung für Echtzeitanalysen.
Messsysteme der VISIONCHECK-Serie
Die VISION CHECK-Messsysteme von RODER sind „All-in-one“-Lösungen für die Qualitätskontrolle in der Produktionslinie und integrieren fortschrittliches künstliches Sehen, Touchscreen-Schnittstelle und Konnektivität für die Anbindung an Produktionslinien oder Fernsteuerung.
Messsysteme der RINGCHECK-Serie
Die RING-CHECK-Systeme von RODER nutzen Laserlichtstrahlen, um berührungslos den Durchmesser, die Ovalität und die Konzentrizität von Ringen und Unterlegscheiben zu messen. Sie ermöglichen die automatische Berechnung von Ovalität und Konzentrizität mit manueller Beladung oder automatischen Entnahmelösungen aus der Produktionslinie.
Messsysteme der TUBIX-Serie
Die TUBIX-Messsysteme von RODER messen mithilfe der Lasertechnologie berührungslos Wandstärke, Innen- und Außendurchmesser sowie Ovalität von Rohren aus verschiedenen, auch leicht verformbaren Materialien. Es sind auch kostengünstige Versionen mit Kontaktkomparator für Messungen in Produktionslinien erhältlich.
Systeme der VISIONLEN- und DIGILEN-Serie
Die VISIONLEN-Messsysteme von RODER nutzen fortschrittliche optische Technologien zur Dimensions- und Geometriekontrolle mechanischer Komponenten und gewährleisten so Präzision und Zuverlässigkeit bei berührungslosen Messungen.
Erfassungssysteme der VIDEOSHOT-Serie
Die VIDEOSHOT-Systeme von RODER sind „All-in-One“-Lösungen für die Qualitätskontrolle in der Produktionslinie und integrieren fortschrittliches künstliches Sehen, Touchscreen-Schnittstelle und Konnektivität für die Anbindung an Produktionslinien oder Fernbedienung.
Systeme der BARCHECK-Serie
Die BARCHECK-Systeme von RODER messen Geradheit, Durchmesser und Länge von Stangen und Rohren in der Produktionslinie. Sie bieten Messtische mit berührungsloser oder traditioneller Kontaktlasertechnologie an, die Messfunktionen für eine vollständige Kontrolle integrieren. Die spezielle Software ermöglicht statistische Analysen und eine sofortige Anzeige der Werte
Berührungslose Dimensionskontrollsysteme auf Basis von Laserquellen stellen eine fortschrittliche Technologie zur präzisen Messung bewegter oder schwer zugänglicher Objekte dar. Mithilfe von Laserlichtstrahlen erfassen diese Systeme in Echtzeit Dimensionsdaten und ermöglichen so die Überwachung von Parametern wie Dicke, Durchmesser und Ovalität, ohne das Risiko einer Beschädigung des Materials einzugehen.
Die Lasertechnologie bietet hohe Präzision und Geschwindigkeit und macht diese Systeme ideal für industrielle Anwendungen, bei denen die Gewährleistung der Produktqualität von entscheidender Bedeutung ist. Messergebnisse werden schnell verarbeitet und können in automatisierte Produktionslinien integriert werden, was eine kontinuierliche Qualitätskontrolle in Echtzeit ermöglicht.
Darüber hinaus können Lasersysteme problemlos an unterschiedliche Produktionsanforderungen und -konfigurationen angepasst werden, was sie vielseitig und hocheffizient macht. Diese Technologie trägt dazu bei, Produktionsprozesse zu optimieren, Abfall zu reduzieren und die Zuverlässigkeit der Qualitätskontrolle zu erhöhen.
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Urheberrecht: RODER SRL – Oglianico (TO) – Italien
Webseite : www.roder.it
Abteilung für künstliches Sehen: www.rodervision.com
Bereich Messgeräte: www.innovacheck.com